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螺桿式制冷機(jī)組檢查之后可開機(jī)，開機(jī)步驟如下：

1)選擇開關(guān)為手動開機(jī)；

2) 打開壓縮機(jī)排氣截止閥；

3)將壓縮機(jī)卸載至“0”位，即10%負(fù)荷位置；

4)啟動冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器、油冷卻器及蒸發(fā)器供水；

5)啟動油泵；

6) 油泵啟動30秒后，油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6MPa，按壓縮機(jī)啟動按鈕，壓縮機(jī)啟動，同時(shí)旁通電磁閥A也自動打開。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動關(guān)閉；

7)觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動增載，注意吸氣壓力不要過低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。

8)檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。

9)初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長，半小時(shí)左右可以停機(jī)。停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵，完成次開機(jī)過程。按主機(jī)停止按鈕時(shí)，旁通電磁閥B自動打開，停機(jī)后B閥自動關(guān)閉。

螺桿制冷壓縮機(jī)磨損的維修方法

1．采用電鍍的方法，即在所需維修的部件表面鍍上一層鉻。在需維修的部件表面鍍一層鉻(電鍍)后，再加工至規(guī)定尺寸，然后進(jìn)行裝配。此方法費(fèi)用較高。

2．在陰陽轉(zhuǎn)子沒有彎曲變形的前提下，用高分子粘合劑修補(bǔ)磨損部件，其步驟如下：

(1)除油，即清除維修部件毛孔中的存油，以增強(qiáng)粘合的效果?？刹捎脟姟⒋?、烤所要維修的部件，來清除維修部件毛孔中的存油。

(2)把所要維修的部件表面弄成麻面。

(3)用來處理表面。

(4)用刷子將北京產(chǎn)強(qiáng)力高分子粘合劑刷在部件的表面。

(5)可用油石、金剛砂紙?zhí)幚恚部缮蠙C(jī)床磨光，使其間隙滿足螺桿制冷壓縮機(jī)的裝配要求。

減荷閥組成：減荷閥由閥體、閥芯(活塞)、氣路集成塊、電磁閥及比例閥(容調(diào)閥)等部件組成。減荷閥作用：減荷閥主要控制空壓機(jī)的加載(螺桿空壓機(jī)重車)、卸載(空車)、比例(容調(diào))控制作用，另外可防止空壓機(jī)停機(jī)時(shí)潤滑油從主機(jī)噴出。

減荷閥拆卸：

1、拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管;

2、拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;

3、拆除電磁閥線圈;

4、拆除減荷閥與主機(jī)組裝的螺母并取下;

5、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。